自動化生產過程中液位檢測和監控扮演著重要的角色，如食品飲料、日化品、醫藥、半導體等行業的生產，各種機器的冷卻和潤滑等，液位的監控直接影響著產品的質量，甚至關系到生產過程是否能夠順利進行。隨著自動化程度的增加，為保障產品質量一致性，生產過程直接由人工監控和干預的時代已經遠去，傳感器的重要性亦越加明顯，并且越來越多地參與至程序系統的設計中，不再是簡單的機械式、粗略式的監控；故其要求除了檢測的可靠性、穩定性，同時要求安裝、調試簡單化、尺寸緊湊化、應用多樣化等。

　　常見液位變送器有以下幾種：

　　為了選擇合適的液位變送器，不但需要了解被測液體的屬性和狀態，同時也要知道不同的檢測方式的優點與缺點，才能選出合適的變送器。常見的液位變送器包括：導波雷達/微波原理、超聲波測量、音叉振動測量、靜壓式測量、電容式測量、浮球式檢測等原理的變送器。

　　那么我們如何選擇z佳的測量方式？

　　當了解了不同檢測方式的優缺點后，對于液位傳感器的選擇也逐漸有了清晰的概念：

　　1.在開始選擇前，必須先清楚我們需要傳感器達到哪些功能，是屬于開關量輸出還是模擬量輸出，通常開關量/數字量輸出用于報警或者保護作用，例如灌裝時防溢報警、低液位防泵空轉保護等;模擬量輸出主要用于過程控制，包括灌裝容量、液位顯示、加料速度控制等。

　　2.了解被測液體屬性，其中包括狀態、顏色、腐蝕性、粘稠度、是否含雜質，是否需要符合食品衛生認證，根據需求尋找合適的傳感器。

　　3.做后評估，包括產品的安裝調試、應用溫度、壓力范圍、價格等，甚至可向供應商借用樣品測試，其中超聲波需要安裝于罐體頂部，音叉可選擇安裝于頂部或者側面。